Proceso de curvado en frío: Todo lo que necesitas saber

Dans Ange Ruiz nous sommes experts en chaudronnerie et le rendu, pero también nos dedicamos a las labores de curvado, que llevamos a cabo en nuestras cilindradoras hidráulicas. Para darle forma a los metales se puede utilizar el curvado en frío o en caliente, y, en este artículo, vamos a contarte cómo es el proceso de curvado en frío, una técnica que se utiliza, ampliamente, en diversas industrias.

¿Qué es el curvado en frío?

Il proceso de curvado en frío de metales se emplea, por lo general, en los sectores manufacturero y de la construction. Básicamente, se da forma a los metales sin necesidad de aplicar calor. Gracias a este proceso es posible déformer et curvar metales y otros materiales, pero sin alterar sus propiedades químicas, cosa que ofrece numerosas ventajas en lo que a precisión, resistencia y coste se refiere.

El curvado en frío es una técnica de deformación mecánica en la que se aplica forcer a un material, con el objetivo de modificar su forma y sin superar su temperatura de recristalización. A diferencia del curvado en caliente, el curvado frío se lleva a cabo a temperatura ambiente. Esto reduce las posibilidades de oxidación, así como las deformaciones excesivas del material, que pueden ocurrir cuando se aplican elevadas temperaturas sobre la pieza.

El proceso de curvado en frío suele utilizarse, principalmente, en la industria metalúrgica para dar forma a piezas como tubos, barras, perfiles y chapas. Puede aplicarse a metales como acero, aluminio y otros materiales. De esta forma, es posible crear piezas curvas que pueden adaptarse a distintas aplicaciones estructurales y/o decorativas.

Aplicaciones del proceso de curvado en frío

Esta técnica, por su versatilidad, puede aplicarse en distintas industrias. Algunos trabajos que utilizan este método son:

• Para la fabricación de componentes de chasis, marcos y otras piezas estructurales en la industria automotriz.
• El proceso de curvado en frío permite crear barandillas, vigas, arcos y estructuras decorativas para la construcción.
• Con este proceso se pueden fabricar las tuberías para el transporte de agua, gas y petróleo.
• Ingeniería mecánica y equipos industriales, en la construcción de maquinaria y piezas de repuesto.

Técnicas de curvado en frío

Il proceso de curvado en frío puede practicarse utilizando diferentes métodos. La aplicación de un método u otro depende del tipo de material que se utilice, así como de los resultados que se quieran obtener.

Curvado por rodillos

En el proceso de curvado por rodillos se utiliza una máquina provista de tres rodillos para doblar perfiles, tubos o chapas. El material pasa entre los rodillos, que aplican presión para generar una curva uniforme. Esta técnica es perfecta para crear radios de curvatura grandes y se suele utilizar en la fabricación de vigas y tuberías de grandes dimensiones.

Curvado por prensa

En el proceso de curvado en frío por prensa, el material se coloca entre una matriz y un punzón, y se aplica presión para darle la forma deseada. Con este método es posible obtener curvas precisas y es ideal para piezas con un radio de curvatura más pequeño o curvas específicas. Es común en la fabricación de les composants structuraux y piezas personalizadas.

Proceso de curvado en frío por tracción

Il curvado por tracción es un método que se realiza sujetando el material en sus extremos y aplicando tensión mientras se curva. El curvado por tracción es particularmente útil para materiales más gruesos y difíciles de curvar, y permite obtener formas consistentes sin deformaciones excesivas en el grosor de la pieza.

Curvado de tubo mandril

Se trata de un método especializado que se emplea para curvar tubos sin que sufran deformaciones internas. En este proceso, se inserta un mandril en el interior del tubo para brindar soporte y evitar que el tubo colapse o se deforme durante el proceso de curvado. Esta técnica se utiliza para la fabricación de tubos de pared delgada, así como en la elaboración de sistemas de conducción y tuberías de precisión.

Ventajas del curvado en frío

Il proceso de curvado en frío ofrece múltiples beneficios sobre otros métodos de deformación, como el curvado que utiliza calor. Algunas de estas ventajas son:

• Mayor precisión. El curvado en frío permite un control más exacto del radio de curvatura y de la forma final de la pieza.
• Mejor acabado superficial. Como el material no se expone a altas temperaturas, se reduce la posibilidad de oxidación y de daños en la superficie de la pieza.
• Ahorro energético. El curvado en frío se realiza a temperatura ambiente, por lo que todo el proceso no requiere de energía adicional para calentar el material, cosa que reduce los costes.
• Mantiene las propiedades del material. El proceso de curvado en frío no altera la composición química ni las propiedades mecánicas del material. Esto mantiene su resistencia y durabilidad.