Como é o processo de dobramento de metal?

Em Anjo Ruiz somos especialistas em caldeiraria, mas também nas obras de dobrado. Essas usinagens desempenham um papel fundamental quando se trata de transformar peças planas e dar-lhes uma aparência tridimensional complexo. Contamos-lhe como é o processo de dobragem de metais e lembramos que contamos com uma equipa de profissionais que se destaca pela sua experiência, bem como máquinas especializadas.

O que é flexão de metal?

No indústria de usinagem, a dobra é um processo que, como já mencionamos, permite transformar peças planas em formas tridimensionais complexas. Através do processo de dobramento de metais é possível obter componentes estruturais, tubos, peças arquitetônicas, etc. Em Anjo Ruiz trabalhamos vários processos de dobra, como dobra em ponteira fria, setores, troncos de cone truncado, curvatura de tubos e perfis, etc. Além disso, usinamos metais como aço, carbono, alumínio, entre outros.

E o que é dobra de metal? A dobra de perfis metálicos é um processo no qual força e aquecer para alcançar o transformação da matéria-prima. Estas obras têm múltiplas aplicações, uma vez que as peças são utilizadas para a construção, ele transporte, o indústria e a decoração. A força aplicada é externo e é isso que produz um deformação plástica. Precisamente, esta deformação plástica é mantida quando a força deixa de ser aplicada.

Processo de dobra de metal

Ele dobrado tem lugar em máquinas de dobra (manual ou automático). As dobradeiras possuem uma série de matrizes qualquer rolos quais são aqueles que exercem pressão sobre o perfil metálico; Precisamente, estes rolos fazem com que a peça siga um rota curva que é o que lhe dá a forma final. Dependendo do tipo de perfil e ele grau de flexão Seja o que for que você queira dar à peça, é possível utilizar diversos tipos de rolos e matrizes.

O processo de dobra do metal pode ser feito a frio ou com calor.

Em alguns casos e dependendo do papel, o processo de dobra de metal pode exigir aquecer. Altas temperaturas facilitam deformação metálica e evitar que rache ou quebre. Quando o calor é usado, ele é aplicado através indução elétrica, usando o resistência elétrica ou diretamente através de um chamadas. Por que a dobra a quente é feita? Porque quando o metal é aquecido, seu resistência, enquanto aumenta o ductilidade. Ductilidade é a capacidade dos metais de urdidura, mas sem quebrar.

Tipos de dobra de metal

Dependendo do método utilizado, o processo de dobra de metal pode ser:

  • Por rolos. A peça passa por uma série de rolos que produzem progressivamente a transformação. Este é o processo de dobra utilizado para transformar tubos ou barras, pois permite criar curvas com raios uniformes e amplos.
  • Dobrando dobrando. Uma força específica é aplicada ao perfil, de modo que uma dobra ou ângulo é criado. Este é o tipo de dobra aplicado às chapas.
  • Ao alongar. Uma tração longitudinal é aplicada à peça, enquanto uma força transversal é aplicada, que é o que produz a deformação. A flexão por estiramento é usada para criar ângulos e canais, que são peças mais complexas e com formas irregulares.
  • Dobrando formando. O processo de dobramento do metal por conformação consiste na passagem da peça por matrizes, que, por pressão ou sopro, dão o formato desejado à peça. Este tipo de dobra é deixado para peças especiais e complexas.

Benefícios da dobra de metal

Você não sabe se o processo de dobra de metal é o mais adequado para moldar as peças que você precisa? Contamos a você alguns dos vantagens deste tipo de usinagem. Para começar, é possível trabalhar e conseguir peças metálicas com formas muito variadas que se adaptam às necessidades do seu projeto.

Além disso, devido às características deste tipo de usinagem, os custos são significativamente reduzidos. E o fato é que a dobra não exige a união das peças através parafusos qualquer soldas. Este processo, por outro lado, é melhor resistência e a estético das peças usinadas, pois o resultado final não apresenta irregularidades. É importante destacar que o processo de dobra do metal é bastante rápido e ágil, o que reduz os tempos de fabricação e, portanto, o prazos de entrega.

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